Slimme machines en het ‘Industrial Internet of Things’

Industry 4.0, de vierde industriële revolutie, vereist dat machines, apparaten, sensoren en mensen naadloos communiceren en gegevens delen.

De meest efficiënte manier om dit mogelijk te maken, is door automatiseringstechnologie in te zetten en modulaire, gedistribueerde systemen te ontwikkelen. Daarvoor moeten ‘eenvoudige’ onderdelen, zoals frequentieregelaars, motorbeveiligingsschakelaars en drukknoppen ‘slim’ worden gemaakt: ze moeten kunnen communiceren en op basis van omgevingsdata onafhankelijke beslissingen kunnen nemen.

IO-Link maakt grijpers slim en efficiënter

In het kielzog van Industrie 4.0 productie, worden er nieuwe eisen aan de grijper gesteld. Ook de grijper moet namelijk in een netwerk kunnen worden opgenomen om op afstand te kunnen instellen of uitlezen.

De opmars van de corobot brengt bovendien strenge veiligheidseisen met zich mee, zodat de mens zich ook niet aan de grijper kan bezeren. Grijperfabrikant Zimmer kiest voor IO-Link om aan deze eisen tegemoet te komen.

Digitale productietechnieken als katalysator voor innovatie

Wereldwijd voltrekt zich momenteel een vierde industriële revolutie. Digitale productietechnieken en ICT veranderen de maakindustrie onomkeerbaar. Organisaties digitaliseren op grote schaal hun interne processen en supplychains, omdat ze innovatiekansen zien. Maar niet iedereen plukt de vruchten van het digitale tijdperk. Bij de meeste industriële bedrijven is de innovatiecyclus nog aanzienlijk te versnellen met 3D-simulatiesoftware.