Valmet heeft een opdracht ontvangen voor de levering van een as-kristallisatieinstallatie aan de Mercer Stendal-pulpfabriek in Arneburg, Duitsland. De installatie, met een verwerkingscapaciteit van 140 ton as per dag, wordt geintegreerd in de bestaande fabrieksoperaties en gepland voor ingebruikname in het vierde kwartaal van 2027. De orderwaarde wordt niet bekendgemaakt. Mercer Stendal heeft een productiecapaciteit van 740.000 ton gebleekt naaldhout kraftpulp per jaar en is opgericht in 2004.
Installatie verwijdert chloride en kalium uit de loogcyclus om ketelverstoppingen en corrosie te beperken
De as-kristallisatieinstallatie herstelt waardevolle natriumzouten en verwijdert niet-procesmatige elementen, hoofdzakelijk chloride en kalium, uit de loogcyclus van de fabriek. Die elementen veroorzaken verstopping en corrosie in de herstelketel, wat de beschikbaarheid verlaagt en de onderhoudsstilstand vergroot. Door ze te verwijderen kan het interval tussen onderhoudsstops worden verlengd naar 24 maanden of meer. Daarnaast elimineert de installatie de noodzaak om as te storten, wat afvalwater vermindert en de behoefte aan aanvullende chemikalien verlaagt.
Leveringsomvang omvat volledige installatie inclusief E&I en uitbreiding van het Valmet DNA-automatiseringssysteem
Valmet levert de complete installatie inclusief elektrische en instrumentatiesystemen, staalconstructies en montage. De opdracht omvat ook een uitbreiding van het bestaande Valmet DNA-automatiseringssysteem dat fabrieksbreed operationeel is bij Mercer Stendal. De nieuwe installatie wordt hoofdzakelijk gekoppeld aan de bestaande indampinstallatie.
As-kristallisatie als retrofit-oplossing voor bestaande pulpfabrieken
Valmet benadrukt expliciet dat de as-kristallisatieoplossing niet alleen geschikt is voor nieuwe grote fabrieken maar ook significante voordelen oplevert bij bestaande installaties. Dat is een relevante positionering: de pulp- en papiersector staat voor aanzienlijke investeringen in emissiereductie en efficientieverbetering, maar de meeste bestaande fabrieken kunnen geen greenfield-herontwerp rechtvaardigen. Retrofit-investeringen die een bestaand productieproces verbeteren zonder het te vervangen bieden daarin een realistischer pad. Voor Mercer Stendal, dat al meerdere optimalisatieprojecten achter de rug heeft, is de keuze voor Valmet mede gebaseerd op eerdere gezamenlijke projecten, wat de continue relatie met een vaste technologieleverancier als risicobeperkend instrument illustreert bij complexe procesinstallaties.
Bron: Persbericht Valmet Oyj. Meer informatie via valmet.com.